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王浩把游标卡尺往实验台上一搁，声音有点发颤：“刘工，信号衰减又回来了。”
刘好仃正拧着工具箱的搭扣，听见这句，手没停，只抬眼看了他一下。卡尺尖儿还指着一块刚出炉的涂层样本，断面泛着瓷白与青灰交错的纹路，像被火吻过又冷透的壳。
“多少？”他问。
“15%。”王浩把示波器截图调出来，“820℃稳态下测的，超了客户红线三倍。咱们前天刚庆祝完1.4版固件扛住酸雨，结果机器没倒，信号先断了。”
林晓彤从平板抬头：“景德镇那批新样本三小时后进舱，要是这数据交上去，等于告诉客户我们拿他们的高炉当试验炉。”
刘好仃走过去，手指在屏幕边缘划了一道，把波形图拉长。那条红线抖得厉害，像被高温烫弯的铁丝。
他忽然转身，从档案柜底层抽出一个泛黄的本子，封皮上印着“苏州厂技术日志·2019”。翻到中间一页，油渍糊住了半行字，但草图还在——三层涂层结构，外密内疏，标注着“梯度过渡，缓释热应力”。
“三年前咱们试过这个。”他点着图说，“当时怕烧结周期太长，成本压不住，停了。”
王浩凑过来一看：“这不就是现在要的解法？外层扛高温，内层保信号，中间加个缓冲带？”
“对。”刘好仃用笔圈住中层区域，“当年是‘不敢’，现在是‘非走不可’。通知景德镇，改配方——外层纳米氧化锆，中层掺铈稀土，内层石英溶胶。三层膨胀系数得像楼梯一样一级一级降下来。”
林晓彤飞快敲着键盘：“问题来了，总厚度会超0.3毫米，散热模块装不上。”
“那就削。”刘好仃抓起一片样本，对着灯看，“外层0.15毫米，中层0.1毫米，内层0.05毫米，加起来正好。告诉他们，别心疼材料，心疼交货期。”
对讲机响了，是景德镇的值班员：“刘工，这三层烧法得拆成三段温控，前24小时850℃定外层，中间36小时降到600℃走过渡，最后12小时再提温定内层。整个周期要72小时，比原计划多一天。”
“多一天就多一天。”刘好仃说，“但质量不能跳步。让他们把炉温曲线实时传过来，这边同步调固件。”
林晓彤立刻在系统里新建了一个补偿模块：“我给热敏电阻加个梯度函数——外层温度一过700℃，自动调低中层电阻值，把信号强度往上托。”
王浩盯着模拟界面：“可万一热应力还是集中？裂了怎么办？”
“那就让它裂在该裂的地方。”刘好仃拿起激光笔，在样本边缘画了个圈，“外层可以微裂，像瓷器开片，但裂纹不能穿到内层。只要信号通道完整，裂痕越多，散热反而越好。”
王浩愣了两秒，忽然笑出声：“您这是要把缺陷变成设计？”
“不是设计，是妥协。”刘好仃把笔丢进笔筒，“高温、腐蚀、震动，哪样不是冲着机器命门来的？咱们不造完美机器，咱们造活下来的机器。”
三小时后，第一片梯度涂层样本送进测试舱。王浩贴上应变仪，慢慢升温。
600℃，数据平稳。
700℃，中层开始响应梯度函数，信号轻微回升。
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