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别看就差一个字，就这一个字，就解决了镍铬-镍硅热电偶在300°C-500°C和800°C左右这两个温度区段的热电动势不稳定的问题。
当然，这一个字的区别要实现，也不是那么容易，否则也不会到70年代N型热电偶才正式出现了。
明明知道答案还拖拖拉拉，这不是高振东的风格，这和那些没有来路而不方便使用的日用品不同，原创的新东西，不需要解释来路，不需要解释理由，做出来了就是硬道理。
K型和N型的电极材料配比，高振东正负极均各准备了三种，一共十二种，试验的时候，各种配比的正负极还要进行交叉配对试验，以确定最优配对。
其中，K型有一种正极（KP）的镍铬比为90:10，有一种负极（KN）的镍硅比为97:3，这对正负极材料，就是K型的正确答案。
同样，N型有一种正极（NP）的镍铬硅比为84.4:14.2:1.4，有一种负极（NN）的镍硅比为95.5:4.4，还有0.1是微量元素镁，这对正负极材料，就是N型的正确答案。
至于没有准备更多迷惑选项，原因倒也简单。
一是因为不需要，有些时候，有些东西是可以用天才来解释掩盖的，虽然这东西是抄后来人的，可是为大众利益而抄书这事儿，那能叫抄嘛。
二来高振东要节约时间，他要在最短的合理时间里拿到技术话语权，否则后面再抽着好东西，别人也不会让他做，那就可惜了。同时，还有热电偶高温保护管材料，以及为了另外一个事情准备的东西，也在这一次一起解决了。
镍基合金的制造方法常见的有电弧熔炼法、真空熔炼法、粉末冶金法、熔融盐电解法等几种，高振东考虑现有条件，最终选用的是第三种的进一步改良，真空粉末冶金法。
具体来说，主要就是以下几步。
首先选择合适的原材料粉末，并按照一定比例混合均匀。
随后将混合均匀的原材料粉末放入热压机中，在一定的温度和压力下进行热压成坯。
然后将合金原料坯放入真空感应炉中，在合适的温度范围内进行烧结，使合金原料坯中的原料发生固态扩散反应，生成相应的合金组织。
最后将烧结后的坯料进行模压、热轧、拉伸等加工工艺，制成所需尺寸和形状的镍基合金制品。
当然，在必要的时候，还可以加上淬火、退火、回火调质等热处理工艺，以使得产品易于加工或者耐磨抗造。
从时间调度上，高振东是安排的是出一组正负极就开始组装进行验证试验，验证试验完成的正负极组，就加入对比试验。
这样的话，验证试验不用等待正负极的全部配比方案烧制完成，即可开展试验。
同时，对比试验可以在前两组正负极组的验证试验完成之后，就可以开展了，整个对比试验进度不会落后验证试验太多，非常节约时间。
虽然这种安排只是日后项目管理的基础知识应用，可是还是让项目组的人大为佩服，连称高组长头脑清晰，事情安排井井有条。
实际上，这种工作组织方法，在20世纪50年代，国内还没有人对此有系统性的认识和应用。直到20世纪60年代，著名数学家华罗庚先生开始致力于数学的应用和普及工作，把数学方法应用于实际，对“统筹法”和“优选法”这两种方法做了精心研究，然后用自己的语言将其通俗易懂地表达出来，并大力加以推广普及后，人们才意识和掌握了这种方法，大大提高了工作效率。
拿到制备方法、配比清单和工作计划后，项目组的人就一头扎进了电极制备和试验的工作之中。
电极，烧起来！
