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厂长更是激动地站起来：“赵明同志，你这个方案不仅可行，而且极具创新性和实用性！我完全支持立即实施！“
他看向赵四，目光中充满赞赏：“赵明同志，以后有什么新技术想法，可以直接来找我沟通！厂里一定会大力支持！“
李科长听了这话，不仅没有丝毫不快，反而满脸自豪，仿佛是自己得到了表扬。
“厂长，赵明同志确实是个难得的技术人才！我们技术科一定会全力支持他的工作！“
技术评审会一致通过赵四的技术方案，决定立即在龙门刨铣床安装中实施，并作为厂里重大技术革新项目上报部里。
散会后，厂长特意留下赵四，亲切地询问了他的工作生活情况，嘱咐厂办一定要做好后勤保障工作。
带着厂里的全力支持，作为总负责人的厂长、总工程师带着赵四和李科长立即返回安装现场。
“全体集合！“张工吹响哨子，将安装队全体人员召集起来。
厂长宣布了厂部的决定，赵四开始详细重复新的工艺方法，分发测量记录表格，进行人员分工。
有了厂里的正式认可和详细的技术方案，安装队的工作立即有了方向。
老师傅们都是经验丰富的技术能手，一旦理解了方法的精髓，立即展现出高超的技艺水平。
赵四将安装队分成几个小组：基准调整组负责重新校正床身水平；测量组负责透光法和塞尺测量并记录数据；刮研组负责按新工艺进行刮削；数据分析组负责处理测量数据，指导下一轮刮削重点。
工作立即有条不紊地展开。车间里不再是之前的混乱和焦虑，取而代之的是有序的忙碌和专注的工作。
赵四穿梭在各个小组之间，指导技术要点，解决遇到的问题。
经过三天紧张而有序的工作，当最后一段导轨刮研完成，进行最终检测时，所有人都屏住了呼吸。
测量组采用分段接力法，使用厂里最高精度的水平仪和准直光管进行检测。数据一个个报出来，记录员飞快计算着。
“全长平面度误差...0.012mm！“记录员激动地报出最终结果！
“哗——“现场瞬间沸腾了！不仅远超苏联标准要求的0.02mm，甚至比赵四预计的0.015mm还要优秀！
“成功了！我们成功了！“老师傅们激动地互相拥抱，许多人都热泪盈眶。
这台瘫痪了的大型关键设备，终于在他们手中看到了新生的希望！
张工紧紧握住赵四的手，声音哽咽：“赵明同志，谢谢你！没有你的方法，我们可能还要摸索大半年，甚至可能永远达不到要求！“
李科长更是激动得不知说什么好：“赵明，你立了大功了！我会向厂里为你请功！“
然而，在众人欢庆的时刻，赵四却保持着清醒。他知道，这只是第一步。
导轨精度问题解决了，但还有更棘手的动平衡调试难题等着他们。
原历史中，这台设备最终因为动平衡问题无法解决，在1964年被迫报废，导致一重机产能损失30%长达4年之久。
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