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刘好仃站在车间门口，望着那块刚刚挂上墙的“每日目标提示牌”，嘴角不自觉地扬起了一点。昨天的生产任务完成了，而且还有结余。这在以前几乎是不可能的事。
他转身走进办公室，桌上摆着一份新的会议通知：技术创新启动会，下午两点，会议室见。
这事儿来得有点突然，但也不意外。最近几次市场反馈中，厂里的一款玻璃产品因为表面微裂纹的问题，被客户多次投诉。虽然每次都能勉强过关，但刘好仃心里清楚，靠运气和人情维系订单的日子已经不多了。
他翻开笔记本，看到前几页还夹着那份匿名问卷——“我们不是机器”。他轻轻折了一下角，合上本子，准备去开会。
会议室里，人到得差不多了。几个技术员、工艺师、还有几位一线的老技工围坐在桌边，有人低头看资料，有人小声讨论，气氛比往常严肃些。
刘好仃推门进来时，大家都抬头看了他一眼。
“各位，”他坐下后开口，“今天咱们不谈奖金，不说晋升，就一件事——技术创新。”
有人皱眉，有人打了个哈欠。
“我知道，有些人觉得现在这套流程用得好好的，改来改去反而麻烦。”刘好仃顿了顿，从文件夹里抽出一张表格，“这是最近三个月的质检数据。大家看看，表面瑕疵率一直维持在1.2%左右，看起来不高，但客户那边已经开始提要求了。”
他把表格推到桌子中央，几个人凑过去看了看。
“再看看同行的数据。”他又抽出另一张，“人家能做到0.7%，甚至更低。这不是我们不行，是我们没逼自己一把。”
一个年轻的技术员忍不住问：“刘哥，您说技术创新，具体要从哪开始？”
“先找准问题。”刘好仃答得干脆，“我们不能拍脑袋决定该改哪儿。接下来我们要分组调研，找出影响质量的关键环节。你们每个人手里都有一份流程图，回去之后按步骤排查。”
这时，一位老技工慢悠悠地说：“我干了二十多年玻璃，说实话，有些地方早就该改了。比如那个退火炉温度控制，总有点飘，有时候调高一点，成品就容易炸裂；调低了，又不够透亮。”
刘好仃眼睛一亮，立刻掏出笔记本记下：“这点很重要，回头我们重点查。”
会议继续进行，气氛逐渐活跃起来。有人提到模具磨损太快的问题，也有人说起冷却水温不稳定导致的变形情况。
刘好仃一边听，一边在本子上写写画画，最后一页密密麻麻全是关键词。
散会后，他拿着本子走出会议室，阳光正好，照在他脸上，暖洋洋的。
他知道，这只是个开始。
第二天一早，刘好仃带着几个技术员下了车间。
他们分成三组，分别负责不同工序段的技术瓶颈调研。每组配一台相机，记录现场操作过程，方便后续分析。
第一站是熔炼区。高温让人喘不过气，连空气都在扭曲。刘好仃脱掉外套，只穿一件短袖，跟着技术人员挨个检查设备参数。
“这台熔炉，每天的温度波动大概有±15度。”一名工程师汇报，“理论上应该控制在±5度以内。”
“误差太大了。”刘好仃皱眉，“有没有可能是传感器老化？”
“正在查，但需要时间。”
