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小吴咧嘴一笑：“那我得提前预习，别在妹跟前丢人。”
培训室很快热闹起来。按照“一类一策”的安排，技术操作组学参数设置，维修支持组练系统思维，质量管控组啃新国标，生产协调组则被拉进一场模拟演练：订单突增，设备告急，人手不够，怎么调配？
讲师是厂里老张，干了二十年调度，说话像报时器，一字一顿。他刚讲完流程，就有员工提问：“要是维修没到位，质检非说能过，我该听谁的？”
“听流程。”老张说，“但流程不是铁板，得沟通。所以今天这课，不光教你流程，教你怎么‘谈’。”
于是十个人分成两组，一组演维修，一组演质检，围绕一台“假故障”机器吵了二十分钟。吵到最后，有人拍桌，有人笑场，但也有人突然说：“要不咱们建个群？发现隐患直接@对方，省得等例会。”
老张记了下来，写在白板角落：“建议：跨岗应急联络群。”
中午十二点，培训室没关灯。小陈在给几位老员工补课，内容是上午的“日志解读”。他用红笔在纸上画了个表格，一行行标出报警代码和对应处理方式。
“你看这个E07，不是机器坏了，是传感器脏了。”他指着图，“拿棉布擦一下就行，不用报修。”
老李盯着看了半天，忽然说：“上个月我报了一次修，就因为这个E07，折腾半天，原来是白忙。”
“以后不会了。”小陈笑，“这课就是防白忙的。”
下午的跨部门培训如期开始。维修班和包装组坐在一起，讲师是刘好仃特意请来的技术员小林。他没讲理论，而是抛出一个问题：“包装线突然卡顿，你们第一反应是什么？”
维修组说查电机，包装组说清异物，两边各执一词。
小林放了一段监控视频：机器卡住前，操作员连续三次手动重启，没记录，也没通知维修。
“问题不在机器，”小林说，“在信息断了。”
接下来的讨论变了味。有人说起以前因为没沟通，导致整批货返工；有人吐槽报修单填了没人理；还有人承认自己怕担责，干脆先自己修，修不好再说。
