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散会后，团队立刻动了起来。小王在搜索引擎里敲下“制造业 AR远程验货 成功案例”，一页页翻，标记出带视频演示的；小李翻遍行业论坛，找到某家具厂用类似系统把验货周期从五天缩到两小时的帖子，截图转发到群；小林则悄悄注册了两家公司的免费试用账号，假装是潜在客户，测试后台操作流畅度。
两天后，名单从十二家缩到五家，又从五家筛到两家。
一家是业内知名大厂，方案成熟，案例光鲜，但报价直接顶到预算红线，且坚持要求全系统上云；另一家叫“智链工科”，规模不大，但做过两家建材企业的转型项目，系统支持私有化部署，报价只有前者的三分之二，还主动提出免费提供三个月驻场技术支持。
“关键是，”小王在汇报时说，“他们去年给一家陶瓷厂做的AR验货系统，客户反馈说‘比看实物还清楚’——因为能放大看釉面细节。”
刘好仃摸着保温杯，若有所思：“他们愿意见我们？”
“约了明天。”小王说，“他们团队可以来厂里，现场演示系统，还能根据我们的产线做定制调整。”
“那就见。”刘好仃站起身，“不看PPT，要看真家伙。”
第二天上午，智链工科的团队准时抵达。三个人，两男一女，背着设备箱，穿着印有公司logo的深蓝色工装，看起来不像销售，倒像刚下车间的老师傅。
演示在成品仓库进行。小王用手机扫了他们提供的测试二维码，屏幕一闪，一块3D玻璃模型缓缓浮现，指尖一滑，玻璃旋转，放大，甚至能切换不同光照环境下的反光效果。
“这是我们用你们上次提供的样品数据重建的模型。”男工程师说，“如果正式接入，系统还能叠加生产进度、质检报告、物流信息。”
小李凑近看：“这模型精度……比我们预想的高。”
女工程师笑了笑：“我们用的是轻量化建模引擎，专为移动端优化。你们客户就算用千元机，也能流畅查看。”
刘好仃没说话，蹲下身，盯着手机屏幕里的玻璃边缘。良久，他抬头：“能加上‘划痕模拟’功能吗？就是客户想看看这块玻璃刮花后啥样。”
工程师一愣，随即点头：“技术上可行。我们可以加个‘老化测试’模块，模拟不同年限的磨损效果。”
