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清晨六点四十分，厂门口那盏总在阴天提前亮起的路灯还没熄，刘好仃已经蹲在成品区第三排货架前，拿记号笔在一块边角发毛的玻璃上画了个圈。
“这儿，每次打包都得绕开，”他头也不抬地对身后跟着的小王说，“不是工人偷懒，是流程没给留出处理瑕疵的时间。”
小王低头看表，七点差五分。昨天下午签完合同，晚上团队群里的消息就炸了锅，全是“AR系统上线倒计时”“客户远程验货模拟演练”这类标题。可刘好仃一早没提技术，反倒拎着保温杯，带着人往产线最乱的几个节点钻。
“流程比系统老实，”他边走边说，“你骗得了代码，骗不了工人手上的茧子。”
八点整，车间会议室的门被推开，智链工科的工程师刚坐下，刘好仃就把一张A3纸拍在桌上——手绘的，歪歪扭扭，像小学生作业，却是整厂业务流程的草图。
“咱们今天不聊云，不聊算法，”他说，“先把自己走过的路，一五一十画出来。”
没人说话。财务小林盯着图上“订单确认”到“排产调度”之间那团乱麻似的箭头，眉头皱得能夹住回形针。小李则盯着“客户修改需求”这个节点，下面连着七条分支，像棵被雷劈过的树。
“我知道大家想赶紧上系统，”刘好仃喝了口茶，热气把他的眼镜熏出一层白雾，“可咱们要是连自己怎么干活都说不清，再好的技术，也只能帮咱们更快地犯错。”
会议室静了两秒，小王突然笑出声：“您这图，比我大学画的毕业设计还抽象。”
“抽象才真实，”刘好仃擦擦眼镜，“毕业设计讲究美观，咱们这行，讲究的是——别卡住。”
话音落，分工开始。小王带人盯销售到生产，小李负责质检到发货，小林则拉着智链工科的财务对接员，一栏栏核对成本流转节点。刘好仃自己，拎着本子，从早八点到晚五点，跟着五条产线来回转。
第三天，问题浮出水面。
“排产计划每周一发，可客户周三改图，周五加急，”小王翻着记录本，“调度组每次都得手动插单，系统里根本没这入口。”
“质检报告要等客户确认才能归档，可客户三天不回，仓库就不敢发，”小李摇头，“结果货堆着，运费照算。”
最离谱的是包装环节。一块玻璃要贴三种标签：出口合规码、客户定制编号、物流追踪号。可这三个信息来自三个部门，录入时间差最长能到四十八小时。
“工人得每天早上去三间办公室门口蹲人，”刘好仃记下，“像讨债。”
第五天，进度开始不齐。小王组的数据已经整理成表，小李组却卡在质检标准的定义上——“轻微划痕”和“可接受磨损”到底差多少？没人说得清。
刘好仃召集短会，十五分钟，站着开。
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